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  • b工件表面烧伤原因
  • 万博编辑:xghl发布日期:2020-06-04 14:57 浏览次数:
b工件表面烧伤原因:
b主页是一种重要的主页工艺,它被广泛应用于万博度和高光洁度工件的b过程中。与其他主页工艺相比,b主页切除单位体积材料时需要非常高的能量输入,这些能量几乎全部转化为热量集中在b区内,导致b区的温度升高。b时切削层较薄,b速度高,磨粒经过切削区的时间极短,热量来不及向工件深处传递而聚集在工件表面层里形成局部高温导致b点的瞬时高温变化可达1000℃左右,被磨工件表层发生不均匀的退火现象。当b温度较高时,会使零件表层金相组织发生变化,甚至出现b烧伤。b烧伤时b表面呈现黄色或黑色。
1、产生b烧伤的原因
  工件表面烧伤主要由于b温度太高引起的,造成b过热的原因主要有以下一些原因:
  (1)平台选的太硬,磨钝了的磨粒不能及时脱落因而产生大量b热,造成工件烧伤平台粒度号太大磨粒太小,组织太紧,容易引起平台堵塞,产生大量的b热引起烧伤没有经常修整平台,平台太钝,也易引起表面烧伤。
  (2)b用量太大,特别是b深度太大,欧冠首页纵向体育速度太慢,体育量太大引起平台对工件表面滑擦剧烈,产生很高的温度,引起被磨表面烧伤。
  (3)工件材料的烧伤敏感度高。材料的碳或合金含量越高,导热性越差,因此在同一条件下,容易产生表面烧伤含碳量相同的材料,淬火硬度越高,越易产生表面烧伤。
       (4)冷却不充分,使b热不能及时的传出,引起温度很高而产生烧伤。

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